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防水工程施工方案格式參考

發布時間:2010.04.27    新聞來源:江蘇新大高空公司    瀏覽次數:

防水工程施工方案格式參考

目 錄
1、編制依據………………………………………………………………1
2、工程概況………………………………………………………………1
3、施工進度………………………………………………………………3
4、施工準備………………………………………………………………3
5、作業條件………………………………………………………………4
6、施工方法………………………………………………………………5
7、成品保護………………………………………………………………12
8、質量標準………………………………………………………………13
9、應注意的問題…………………………………………………………14
10、安全措施 ……………………………………………………………14
1.編制依據
序號 名 稱 編 號
1 **商務居住綜合區(辦公一期)工程施工圖紙
2 圖集88J6—1 《地下工程防水》
3 地下工程防水技術規范 GB50108—2001
4 地下防水工程質量驗收規范 GB50208—2002
5 建筑工程質量管理條例
6 **商務居住綜合區(辦公一期)施工組織設計
7 青島市地下工程防水做法推薦做法 95TJ3
8 混凝土礦物摻合料應用技術規程 DBJ/T01-64-2002
2.工程概況
序號 項 目 內 容
1 工程名稱 **商務居住綜合區(辦公一期)
2 工程地址 北京市朝陽區**地塊
3 建設單位 **房地產發展有限公司
4 設計單位 北京市建筑設計研究院
5 監理單位 北京**建設監理公司
6 施工單位 **建設有限公司
7 建筑功能 停車、商場、辦公 智能化綜合辦公樓
8 結構形式 基礎:板式筏型基礎
主體:全現澆框架剪力結構
9 合同工期 515天
10 質量目標 確保結構長城杯
11 建筑規模 層數:地下3層,地上22/23層
面積:總建筑面積175612㎡
12 標 高 ±0.000相當于絕對標高:39.60m
檐高91.2、99.9 m,室內外高差0.15 m,槽底-17.45、-20.87m
2.1 本工程為一級防水設防,地下室底板、外墻采用C40P10抗滲砼,外設高聚物改性瀝青聚乙烯胎(PEE)防水卷材兩道設防,后澆帶、施工縫在此基礎上加橡膠膨脹止水條及防水涂料或外貼式止水帶。底板防水面積為19548平方米,地下室外墻防水面積11292平方米。其中因結構承載要求基礎底板設置了灌注樁598顆,抗拔樁840顆,故本工程的底板防水關鍵之一為樁頭防水節點處理。加上基礎地板的集水坑、污水池及底板高低變化較大,后澆帶多,因現場實際條件限制施工中所留設施工縫較多如與4#汽車坡道、1#樓連接出口及人防出口A均設置了施工縫為防水處理增加了難點。
2.2本工程采用高聚物改性瀝青聚乙烯胎(PEE)防水卷材采用熱熔法鋪貼卷材,本方案著重對防水卷材鋪設進行闡述。
2.3根據前期中土公司土方作業還未完成故基礎底板防水暫定為9個流水段。
3.施工進度
5月23日底板開始施工,到6月19號底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度,其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。
4.施工準備
4.1勞動力準備
配備專業的施工隊伍,并在進場前進行相應的培訓和技術交底。3月22日30名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂刷冷底子油。3月28日持證上崗人員可達到45人。
4.2機具準備
鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器、剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等。
4.3現場準備
4.3.1 地下室防水層施工,本工程地下水位較高,防水層施工之前應做好降低地下水位和排水工作,地下水位應降至防水層底標高500m以下,并保持到防水層施工完畢及底板混凝土(后澆帶)打完。
4.3.2 鋪貼防水層的基層表面,應平整、牢固、清潔、干燥,并經驗收合格。
4.3.3 基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。
4.3.4 基層應保持干燥,局部滲水部位應用堵漏劑封堵。基層干燥程度的簡單控制方法為:剪一塊1m2防水卷材,空鋪在基層,放置3~4h后,掀開觀察,卷材表面及基層無水印即為合格。
4.3.5 基層與立面的轉角處,如陰陽角、管根、預埋件等部位應用水泥砂漿抹平成半徑20mm的圓弧。
4.3.6基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應鏟除干凈;陰、陽角,樁頭等部位應抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈。穿過地面或墻面的預埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設計和規范的規定。在鋪貼防水卷材前應進行隱蔽工程檢查驗收。底板采用外防內貼法施工砌筑好永久保護墻和臨時性保護墻,并用水泥砂漿抹好找平的防水基層。
4.3.7樁頭應先進行剔鑿到水泥原基面,基面保持平整,將面層用吹風機清理干凈后用水濕潤但不得有明水,不得抹灰,方可施工;樁頭混凝土基面必須潔凈,適當粗糙,以利滲透。
4.4材料準備
材料選用高聚物改性瀝青聚乙烯胎(PEE)防水卷材、水泥基滲透結晶、遇水膨脹止水條、橡膠止水帶,以上材料進場前均應帶有出廠合格證、防偽標識和質量檢驗報告。材料3月15日進場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方、監理三方共同抽樣,首先進行外觀檢查,檢查內容包括卷材是否斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊,胎體露白、未浸透,撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接頭。外觀檢查合格的卷材抽樣送至實驗室做復試,檢驗合格后由試驗室出具抽樣試驗報告,方可進場,以保證材料符合要求。
5. 施工方法
5.1 柔性防水工藝流程:
基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材(寬度不少于500mm)→熱熔鋪貼卷材→接頭處理→鋪設第二道防水卷材→接頭處理→細部構造處理→封邊處理→自檢、清掃→驗收→加設隔離層→豆石混凝土。
5.1.1 清理基層。
將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈,基層驗收合格。
5.1.2 涂刷基層處理劑。
鋪貼卷材前,應在基層表面涂刷基層處理劑,當基層表面較潮濕而又必須鋪貼防水卷材時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕截面隔離劑。
在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑,要求薄厚均勻一致,小面積或陰陽角等細部不易滾刷的部位,要用毛刷醮基層處理劑認真涂刷,不得反復涂刷,不得出現漏刷、透底和麻點。
5.1.3鋪貼附加層(寬度不少于500mm):
在平面與立面的轉角處如管根、陰陽角、預埋件等細部構造,應增貼1層相同的附加層卷材,以做增強處理。平面與立墻交接的部位附加層卷材的寬度不小于500mm。
5.1.4鋪貼防水卷材(熱熔法):
① 鋪貼前應排好尺寸,彈出標準線。
② 用汽油噴燈烘烤卷材底面和基層表面,使卷材底面的瀝青溶化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用壓輥滾壓,擠出卷材與基層之間的空氣。
③ 噴燈火焰與基層、卷材之間的距離,其烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度,不得過分加熱避免燒穿卷材。
④ 卷材與卷材之間必須用滿粘法施工,防水卷材與立墻基層也必須滿粘法施工,而且粘接得越牢固越好,防止卷材下滑或脫落。
鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘結不牢的現象。注意卷材不要走偏。鋪貼后必須排除氣泡。
5.1.5卷材接頭處理:
① 防水卷材短邊和長邊的搭接寬度不應小于100mm,本工程采用雙層卷材,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。
② 地下室的立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在底板的平面上,距離立面應不小于600mm。
5.1.6防水層細部構造處理(附卷材防水層甩、接茬做法示意圖):
① 采用外防外貼法時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應錯縫搭接,后用進行保護層鋪設,回填土。防水結構完成后,鋪貼立面卷材之前,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈;修補完局部損壞才可繼續施工。此時卷材用錯槎搭接,上層卷材蓋過下層卷材不少于100mm。
② 采用外防內貼法施工時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,鋪立面時,先貼轉角,后貼大面,貼后應做好保護層,并確保保護層與立面卷材粘結牢固。
5.1.7封邊處理:
大面積的卷材鋪貼完,要對卷材的橫豎接縫處進行封邊處理,用噴燈按縫烘烤邊緣,將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平,使其形成明顯的瀝青條。
5.1.8地下室外防外貼防水層做法。
① 鋪貼卷材應先鋪平面,后鋪立面,立交處應交叉搭接。
② 臨時性保護墻應用石灰砂漿砌筑,內表面應用石灰砂漿做找平層,并刷石灰漿。如用模板代替臨時性保護墻時,應在其上涂刷隔離劑。
③ 從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法施工。與臨時性保護墻或維護結構模板接觸的部位,應臨時貼附在該墻上或模板上,卷材鋪好后,其頂端應臨時固定。
④ 當不設保護墻時,從底面折向立面的卷材接茬部位應采取可靠的保護措施。
⑤主體結構完成后,鋪貼立面卷材時應先將臨時保護墻上甩的卷材接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈進行粘貼,如卷材表面有局部損傷,應及時進行修補。卷材接茬的搭接長度為100mm,使用兩層卷材時,卷材應錯茬接縫,上層卷材應蓋過下層卷材,卷材接縫處附加120mm寬蓋縫條增強。
⑥卷材防水層檢查合格后應及時做保護層。底板采用50mm厚細石混凝土保護層;外墻采用粘貼5mm厚聚氯乙烯泡沫塑料片材保護層。
5.1.9 卷材防水層經檢查合格后,應及時做保護層,保護層應符合下列要求:
① 底板卷材防水層采用細石混凝土保護層,厚度不小于50mm。
② 墻卷材防水層宜涂刷基層膠粘劑、甩干凈砂,然后抹15~20mm厚水泥砂漿保護層。
5.2 樁頭防水(剛柔結合)工藝流程:
本工程樁頭處理是防水工程技術關鍵之一,處理樁頭防水效果好壞直接關系到本工程防水成功與否。樁頭防水節點如圖。主要材料分析如下:
5.2.1 水泥基滲透結晶型防水涂料是一種粉狀材料,以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料,摻入活性化學物質組成的剛性無機類防水涂層材料。經與水拌合可調配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料,也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面,從而向混凝土內部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結晶體,填塞毛細孔道,使混凝土致密、防水。
5.2.2 技術性能。
1. 外觀:目測為均勻的粉末,無結塊、無異物。
2. 勻質性指標:應符合表7.1.2-1指標要求。
勻質性指標
序號 試 驗 項 目 指 標
1 含水量 應在生產廠控制值相對量的5%以內
2 總堿量(Na2O+0.65K2O
3 氯離子含量
4 細度(0.315mm篩) 應在生產廠控制值相對量的10%以內
注:生產廠控制值應在產品說明書中告知用戶。
3. 受檢涂料的性能:應符合表7.1.2-2指標要求。
表7.1.2-1 受檢涂料的物理學性能
序號 試 驗 項 目 性 能 指 標
Ⅰ型 Ⅱ型
1 凈漿安定性 合格
2 凝結時間 初凝時間min ≥20
終凝時間h ≤24
3 抗折強度(Mpa) 7d ≥2.8
28d ≤3.5
4 抗壓強度(Mpa) 7d ≥12.0
28d ≤18.0
5 濕基面粘結強度,Mpa ≥1.0
6 抗滲壓力(28d),Mpa ≥0.8 ≥1.2
7 第二次抗滲壓力(56d),Mpa ≥0.6 ≥0.8
8 滲透壓力比(28d),% ≥200 ≥300
注:第二次抗滲壓力指:第一次抗滲試驗透水后的試件置于水中繼續養護28d,再進行第二次抗滲試驗所測得的抗滲壓力。
5.2.3 作業條件
1. 樁頭混凝土基面均應用水浸濕,但不得有明水。
2. 混凝土基面應平整、牢固、無油漬、起砂等缺陷,故本工程樁頭應先進行處理后方可施工。
3 .樁頭混凝土基面必須潔凈,適當粗糙,以利滲透。
4. 盡量避免烈日下工作,必要時采取遮護措施,但應透氣。
5.不得在雨中或環境溫度低于4℃時施工。
5.2.4 作業條件
1 工藝流程:
2 操作要點:
1. 基層檢查。
檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時清除處理,檢查混凝土裂紋狀況及寬度,區別裂紋寬度大于或小于1.0mm并做相應處理。
2. 清理基層。
對混凝土表面的有機物、油漆、油污、其他粘結物進行清除。大于1.0mm裂紋需鑿成15×20(或20×30)mm U形槽,用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面(或5%鹽酸清洗),經過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘渣。
3. 潤濕基層。
用水充分潤濕處理過的混凝土基層,達到濕潤、潤透,表面無明水。
4. 制備涂料料漿。
(1)、 配合比:
水泥基滲透結晶型防水涂料與潔凈水調和,配合比按表7.4.2要求。
表7.4.2 涂料料漿配合比
施工方法 配合比(容積比)
涂刷 涂料(粉料)∶水=5∶2
(2)、 調制:
將計量準確的粉料和水倒入容器內,用手持電動攪拌器充分攪拌3~5min達到料漿混合均勻。每次應按需備料,不宜過多。按一次使用30min內用完為準,嚴禁使用中再加水。
5. 作業。
以專用的半硬尼龍刷涂刷,刷涂時要反復用力,使凹凸處都能刷涂到位;
陽角與凸處涂覆均勻,陰角與凹處不得涂料過厚或沉積,否則影響涂料滲透或造成局部涂層開裂。
水泥基滲透結晶型防水涂料(無機)涂刷的防水涂層厚度在防水等級為Ⅰ級要求應≥0.8mm。在水泥基滲透結晶涂刷完成后上做20厚防水砂漿保護層,之后將防水卷材卷上樁身用遇水膨脹止水條、雙面膠條和鉛絲做接頭密封處理。細部處理見圖。
5.3 剛性防水:
5.3.1配合比要求
在與混凝土攪拌站簽定技術合同時應標明配合比、水灰比、砂率、緩凝時間等技術要求。底板、外墻混凝土為C40S10,滿足防水要求。
5.3.1.1試配要求的抗滲水壓值應比設計要求提高0.2MPa;
5.3.1.2水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時,水泥用量不得少于280kg/m3;考慮到為降低水化熱,可用雙摻法施工,如此突破了《地下防水工程質量驗收規范》,但應符合北京市區地方性標準《混凝土礦物摻合料應用技術規程》(DBJ/T01-64-2002)的要求。
5.3.1.3后澆帶處理:
后澆帶防水做法必須達到下述規定:后澆帶砼澆筑應在兩側砼齡期達到42D,砼采用補償收縮砼,其強度等級為C50P10,砼養護時間為不少于28D,本工程后澆帶防水節點采用外貼式止水帶,中間加橡膠膨脹止水條。5.3.1.4施工縫處理:
施工縫澆筑砼前應將其表面浮漿清理干凈,鋪設同標號水泥砂漿,在中間設置橡膠膨脹止水條,外涂JS防水涂料(每邊刷涂不少于25cm),表面浮漿、松散砼給予剔除,澆筑前先澆3-5cm減石砼,避免施工縫出現爛根、跑漿等現象,更有利于新舊砼的交接。
5.3.1.5止水螺栓(防水砂漿補孔)
用電焊將長出外墻上的止水螺桿給予割除,孔洞用防水砂漿給予填實。以確保防水效果。
5.3.1.6防水混凝土澆筑要求
防水混凝土的原材料、坍落度符合設計要求;水泥品種按設計要求選用,其強度不底于32.5級,不得使用過期或受潮結塊水泥,外加劑的技術性能符合國家和行業的標準,粉煤灰的級別不得底于二級。澆筑時實行分層澆筑,每層澆筑厚度不超過500mm,混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間,澆筑完畢后應及時進行養護,并設置測溫孔以保證混凝土的強度。
6、 成品保護
6.1 已鋪好的卷材防水層,應及時采取保護措施,不得損壞,一旦發現防水層被破壞,應及時修補,以免造成滲漏隱患。
6.2 穿過地面、墻面等處管根,不得損傷和變位。不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。
6.3 變形縫、管道等處施工中臨時堵塞的廢紙、棉絲等雜物應及時清理出去,保持管內、口內暢通。
6.4 防水層施工完成后,應及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。在進行細石混凝土保護層施工時,應采取保護措施,以防損壞防水層。
6.5底板防水施工完成后,在做保護層時,應設專人在現場協助監督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發現防水層破壞,應及時修補杜絕隱患。
6.6立墻甩出的預留茬頭,用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護,立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。
6.7穿墻和地面管道根部,不得碰壞和變位。
6.8特殊部位應采取保護措施,防止基層污染,從而影響卷材鋪貼質量。
6.9卷材在堆放時應直立堆放,其高度不超過兩層,不得傾斜或橫壓。
6.10已刮涂好的涂膜防水層,應及時采取保護措施,不得損壞,操作人員不得穿帶釘子鞋作業。
6.11穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損,穿墻管、設備不允許損壞、變位。
6.12防水層施工后,未固化前不允許上人行走踩踏,以免破壞防水層造成滲漏。
6.13防水層施工時,應注意本成品和其他成品保護,防止污染。
7、 質量標準
7.1 主控項目:
1. 卷材防水層所用卷材及膠粘劑必須符合設計要求和施工規范規定。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。
2. 卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部構造做法均需符合如圖。
7.2 一般項目:
1. 卷材防水層的基層應牢固,基層應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗方法:觀察檢查和隱蔽工程驗收記錄。
2. 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定,卷材粘結牢固,接縫封嚴,表面平整。不得有損傷、空鼓、折皺、翹邊、鼓泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
3. 側墻卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。
檢驗方法:觀察檢查。
4. 卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
8、 應注意的問題
8.1 空鼓。
卷材防水層空鼓發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處,其原因是防水層中存有水分,找平層不干,含水率過大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結牢固;或刷漿不勻、厚度不夠、滾壓不實,使卷材起鼓。施工中應控制基層的含水率,并把好各道工序的操作關。
8.2 滲漏。
滲漏發生在穿過底板、墻面的管根、預埋件、伸縮縫、施工縫和卷材搭接縫等部位。伸縮縫處止水帶安裝不到位,起不到防水作用;施工縫處續打混凝土時未清理干凈,振搗不到位,混凝土疏松等造成滲漏;防水卷材接茬處甩出的卷材未保護好,接茬時沒清理干凈,卷材搭接寬度不夠等都容易造成滲漏。施工中應加強檢查、管理,嚴格執行工藝規程,認真操作。
8.3卷材搭接不良。
接頭搭接形式以及長、短邊搭接寬度偏小,接頭處粘接不密實,接槎損壞、空鼓等。施工中應按程序彈標準線,使與卷材規格相符,操作中齊線鋪貼,使搭接長短邊不小于100mm。
9 安全措施
9.1.參加操作人員應穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品,進行勞動保護。
9.2.施工時應保持通風,禁止在封閉環境中施工,做好防毒防火措施。
9.3.配備好消防、滅火設備,施工現場嚴禁吸煙,并按現場實際情況配備相應的消防器材。
9.4.注意基坑邊坡的維護,各施工操作人員相互配合,防止事故發生。
9.5.噴燈、燃料施工時分開放置,并設置專人看管。

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