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噴砂除銹防腐

發布時間:2009.07.16    新聞來源:江蘇新大高空公司    瀏覽次數:

噴砂除銹技術要求
   大橋鋼拱噴砂除銹防腐、鋼結構噴砂除銹防腐、金屬表面噴砂除銹防腐、橋梁噴砂除銹防腐在表面清理檢驗合格且表面干燥后即可進入噴砂作業工序。
   磨料清潔(不含油、雜物)、干燥(不含水),質量符合規定的要求。供應商除提供質保書外,還應提供相應的抽樣檢驗報告,施工單位進行相應的驗證,并經監理工程師認可后再投入使用。施工過程中經常檢查磨料的運行情況,并及時進行補充和調整。
①收砂、粉塵分離
    采用吸砂機及人工清鏟配合收砂。為保證經噴砂處理的表面具有符合要求的粗糙度和清潔度,使用過程中定期對磨料進行檢查,對回收后的砂進行篩選及粉塵分離,清除廢砂并及時補充新砂。
(1)壓縮空氣的要求
    壓縮空氣的質量對表面處理的質量(包括后續噴漆的質量)有重要的影響,空壓機出口的壓縮空氣經冷卻和油水分離及過濾處理,以保證施工所用的壓縮空氣干燥(不含水)、清潔(不含油及雜物)。壓縮空氣的質量符合下表的要求。
                                 壓縮空氣質量要求

項目

質量要求

檢驗方法

備注

清潔度

無油、干燥、無雜物

白布打靶試驗

白布應無油跡、水跡和顆粒

壓力

≧0.5Mpa

普通壓力表測量

全部采用進口大功率空壓機,空氣出口壓力可達0.65Mpa以上,可提高噴砂質量和噴砂效率


(2)噴砂設備的要求
    采用大功率空壓機和高效移動式噴砂機進行噴砂作業,其壓縮空氣經過濾、冷卻、油水分離達到清潔、干燥的要求,噴槍出口的空氣壓力達0.65Mpa以上,因此比一般的噴砂設備效率要高,噴砂處理質量更可靠。
    修補及現場噴砂視情況不同分別采用手動機械打磨(對小面積及邊角)和真空封閉式噴砂機(對較大面積)進行,為保證噴砂質量可采用上述兩種設備組合進行處理,防止出現漏噴。
(3)噴砂作業環境的要求

噴砂作業環境要求

項目

控制要求

檢測方法

備注

環境溫度

5-40℃

溫度計測量

 

空氣相對濕度

涂裝房內

≦80%

干濕球溫度計測量再查表換算,或直接用儀器測量空氣濕度

涂裝房內采用除濕機、加熱干燥機等達到噴砂作業環境要求

現場施工、露天修補

≦85%

鋼板表面溫度

≧空氣露點溫度+3℃

鋼板溫度儀測量

空氣露點

 

由空氣溫度和空氣相對濕度查表求出


(4)操作
    磨料噴射方向與工件的夾角為75°~85°,噴槍距工作面的距離為200~400㎜,當噴嘴直徑增大20%時將更換噴嘴。
(5)吸砂、吸塵
    采用真空吸砂機吸出梁段內的積砂,吸砂后鋼板表面的灰塵無法通過吹灰清除,因為吹灰后灰塵仍會漂浮在空氣中,最終仍回落在噴砂處理過的表面上,故采用大功率吸塵器或真空吸砂機帶動吸塵裝置,全面吸凈噴砂表面的灰塵。
(6)清潔表面的保護
    進入噴砂處理過的表面時,所有人員均穿戴專用工作服及鞋套、手套、防止污染清潔表面。
(7)表面質量要求
    大橋鋼拱噴砂除銹防腐、鋼結構噴砂除銹防腐、金屬表面噴砂除銹防腐、橋梁噴砂除銹防腐后的金屬表面的清潔度和粗糙度按表《噴砂后處理質量要求》檢查。

噴砂處理表面質量要求

 

質量標準

檢驗方法

檢驗標準

金屬噴涂表面要求

清潔度

Sa3級

圖譜對照、樣板對照

GB8923-88

粗糙度

Rz70~100µm

比較樣塊及儀器測量粗糙度測試儀

GB/T13288-91或GB6062-85

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